Profil firmy
Założona w maju 2006 roku. Jest przedsiębiorstwem high-tech skupiającym się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży podstawowych komponentów przemysłowych, automatyki i pojazdów. Obecne produkty przetworzone obejmują automatyzację FA, roboty, serwomotory, enkodery, samochody, medycynę, kolej dużych prędkości i inne dziedziny. Zapewnij kompletny zestaw produktów i usług, obejmujący wał, skorupę CASE, pokrywę końcową, skorupę wytłaczaną, chłodnicę, przekładnię, w tym odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie i kompletny zestaw elementów form. Zapewnij kompletny zestaw produktów i usług, obejmujący wał, skorupę CASE, pokrywę końcową, skorupę wytłaczaną, chłodnicę, przekładnię, w tym odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie i kompletny zestaw elementów form. Sprzęt, produkcja, zalety usług, zarządzanie wysoką jakością, zapewnienie jakości itp.
Dlaczego warto wybrać nas
Nasza fabryka
Nasz projekt podwyższenia kapitału w zakresie sprzętu automatyki i rozszerzenia produkcji znajduje się w głównej bibliotece projektów miasta Dongguan w 2020 roku. Jesteśmy bazą praktyk dydaktycznych oraz centrum badań i rozwoju technologii inżynieryjnych Instytutu Technologii Dongguan. Mamy 600 doskonałych pracowników, 500 zaawansowanych urządzeń i stabilną strukturę organizacyjną.
Nasz produkt
Zapewnij kompletny zestaw produktów i usług, obejmujący wał, skorupę CASE, pokrywę końcową, skorupę wytłaczaną, chłodnicę, przekładnię, w tym odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie i kompletny zestaw elementów form.
Sprzęt produkcyjny
Posiadamy trzy niezależne warsztaty produkcyjne z ponad 500 zestawami sprzętu produkcyjnego z Niemiec, Japonii, Włoch, Szwajcarii, Korei Południowej i innych krajów. W tym specjalne warsztaty do produkcji części do odlewów ciśnieniowych (16 maszyn do odlewania ciśnieniowego od 160-1250T, 180 CNC), specjalne warsztaty do produkcji części do cięcia (160 CNC) i specjalne warsztaty do produkcji skorup (160 CNC).
Nasz serwis
Rygorystyczny system zarządzania jakością i doskonały system obsługi posprzedażnej, aby zapewnić Państwu wydajne i wysokiej jakości produkty i usługi.
Precyzyjne części toczone z mosiądzu
Obróbka precyzyjnych części toczonych z mosiądzu ze szczególną dbałością o szczegóły Od ponad 16 lat zajmujemy się obróbką precyzyjnych części toczonych z mosiądzu. Od początku naszej działalności kładliśmy nacisk na produkcję części wysokiej jakości, a nie na przyciąganie ludzi niskimi cenami.
Dzięki naszym umiejętnościom w zakresie procesów produkcyjnych firma Longwin Precision może dostarczać części do obróbki CNC dla przemysłu lotniczego, które wymagają specjalistycznych rozwiązań produkcyjnych, w tym zalet związanych z niższymi kosztami i wagą. Aby zapewnić dokładność skomplikowanych projektów i szybką realizację, nasze centrum obróbcze CNC jest wyposażone w szereg własnych technologii obróbki, w tym 3-frezowanie osiowe, 4-frezowanie osiowe, 5- frezowanie osiowe, wieloosiowe frezowanie i toczenie, toczenie szwajcarskie oraz elektroerozja drutowa i wgłębna. Procedury te można łatwo zintegrować z naszymi umiejętnościami precyzyjnej obróbki CNC w przemyśle lotniczym, aby zaoferować rozwiązania pomagające w skróceniu czasu realizacji oraz poprawie kosztów i masy.
Obróbka CNC metalowych kół zębatych
Koło zębate to element mechaniczny posiadający zęby na obręczy, które mogą w sposób ciągły zazębiać się w celu przenoszenia ruchu i mocy. Zalety przekładni zębatych obejmują wysoką dokładność, szeroką gamę zastosowań, wysoką wydajność, długą żywotność i tak dalej.
Serwis CNC ze stali nierdzewnej
Dyskusja na temat technik serwisowej obróbki stali nierdzewnej CNC Następujące czynniki związane z obróbką stali nierdzewnej stanowią wyzwanie: 1. Wysoka siła skrawania i temperatura Siła skrawania jest duża ze względu na wysoką wytrzymałość materiału, duże naprężenia styczne i wysoką plastyczność.
Niestandardowa precyzyjna obróbka
Szukasz szybszego, tańszego i skuteczniejszego rozwiązania do produkcji precyzyjnych komponentów? Weź pod uwagę naszą obróbkę CNC! Nasz warsztat CNC to najlepsza opcja w przypadku produkcji wielkoseryjnej, ponieważ może szybko i dokładnie obsługiwać skomplikowane geometrie i kąty. Dzięki naszej wiedzy możesz zaoszczędzić na kosztach produkcji, szybciej i bardziej niezawodnie wytwarzać towary oraz utrzymać przewagę konkurencyjną. Jeśli chcesz wykonać niestandardową precyzyjną obróbkę, aby dowiedzieć się więcej o naszych komponentach do obróbki CNC, skontaktuj się z nami od razu!
Materiał: ADC12 lub dostosowany.
Miejsce pochodzenia: prowincja Guangdong, Chiny
Proces techniczny: Maszyna do odlewania ciśnieniowego (LIKEN i TOYO i UBE-Japonia), centrum obróbcze CNC (brat-Japonia).
Opakowanie: Karton, paleta, blister
Niestandardowe przekładnie zębate
Przekładnia to urządzenie mechaniczne, które przenosi ruch i moc za pomocą zębów na obręczy, które mogą stale się zazębiać. Duża precyzja, szeroki zakres zastosowań, wysoka wydajność, długa żywotność i inne zalety to przekładnia zębata. Niestandardowe przekładnie są szeroko stosowane w skrzyniach biegów, maszynach, motoryzacji, elektronice, tekstyliach, poligrafii, opakowaniach, sprzęcie medycznym, przetwórstwie spożywczym, energetyce wiatrowej, przemyśle chemicznym, pneumatyce i innych dziedzinach.
Tarcza hamulcowa do obróbki CNC
Tarcza hamulcowa jest powszechnie stosowanym cienkościennym elementem tarczy. Treść przetwarzania składa się głównie z procedur toczenia i wiercenia. Problemem w obróbce jest zapewnienie poprawności wymiarowej i formy gotowego produktu.
Robot to sztuczne urządzenie mechaniczne, które może wykonywać czynności samodzielnie i służy do zastąpienia pracy ludzkiej lub wspomagania jej. Kluczowe komponenty robota obejmują komponenty elektroniczne, części sprzętowe i części z tworzyw sztucznych.
Czym są usługi obróbki miedzi
Miedź jest metalem uniwersalnym i jednym z najstarszych metali powszechnie stosowanych we współczesnej inżynierii mechanicznej – inżynierowie wykorzystują materiały miedziane ze względu na jej wyjątkowe właściwości. Przede wszystkim miedź i jej stopy są cenne w różnych zastosowaniach ze względu na ich niezwykłą przewodność cieplną i elektryczną oraz doskonałą odporność na korozję. Obróbka CNC miedzi jest jednym z najbardziej pomysłowych i precyzyjnych procesów obróbki metali stosowanych w przemyśle do tworzenia części miedzianych. Ta wyspecjalizowana, precyzyjna obróbka zapewnia wysoką precyzję, kompatybilność i dokładność w obsłudze wysokich wymagań różnych części. Jednakże istotne jest zbadanie czynników związanych z obróbką części miedzianych, aby wybrać idealny dla projektów obróbki miedzi.
Zalety usług obróbki miedzi
Wysoka precyzja i złożoność
Obróbka CNC wykorzystuje zaawansowane systemy sterowania numerycznego, które mogą osiągnąć precyzyjną kontrolę materiałów miedzianych na poziomie mikrona. Niezależnie od tego, czy chodzi o złożone zakrzywione powierzchnie, drobne otwory czy maleńkie rowki, można je osiągnąć poprzez precyzyjne programowanie i precyzyjne wykonanie obrabiarek. Ta wysoka precyzja przetwarzania stanowi silną gwarancję zastosowania materiałów miedzianych w precyzyjnych instrumentach, produktach elektronicznych i innych dziedzinach.
Wysoka wydajność
W porównaniu z tradycyjnymi, ręcznymi lub półautomatycznymi metodami obróbki, obróbka CNC zapewnia automatyczną kontrolę całego procesu. Po ustawieniu programu obrabiarka może wykonywać operacje obróbcze w sposób ciągły, bez ręcznej interwencji. Ten wysoce wydajny model produkcji nie tylko skraca cykl produkcyjny, ale także zmniejsza pracochłonność i poprawia ogólną wydajność produkcji.
Wysokie wykorzystanie materiału
Obróbka CNC wykorzystuje technologię precyzyjnego programowania i planowania ścieżki, aby zminimalizować straty materiału. Podczas procesu obróbki obrabiarka może dokładnie ciąć zgodnie z ustaloną ścieżką, aby zapewnić pełne wykorzystanie każdego kawałka miedzi, co może obniżyć koszty produkcji.
Różne stopnie usług obróbki miedzi
Materiały miedziowe są jedną z głównych kategorii metali handlowych. Poza tym dostępne są różne gatunki materiałów miedzianych do obróbki CNC. Jednakże te gatunki miedzi mają różne właściwości i skład, dzięki czemu nadają się do określonych projektów obróbki. W związku z tym wybór idealnego materiału do projektu może być wyzwaniem, ponieważ należy wziąć pod uwagę różne czynniki. Pierwszym krokiem w obróbce CNC miedzi jest identyfikacja materiału o wymaganych właściwościach dla części obrabianych miedzią. W tej sekcji omówiono różne gatunki miedzi do obróbki CNC:
Czysta miedź
Są to zazwyczaj miękkie i plastyczne materiały miedziane. Można dodawać różne pierwiastki stopowe w małych ilościach, aby uzyskać rozcieńczoną odmianę czystej miedzi. Dodawanie stopu modyfikuje jedną lub więcej podstawowych właściwości czystej miedzi do korzystnych postaci. Poza tym do czystego gatunku miedzi można dodać inne pierwiastki stopowe, aby zwiększyć ich wytrzymałość. W komercyjnie czystych gatunkach miedzi znajdziesz 0,7% wszystkich zanieczyszczeń. Mają oznaczenie UNS od C10100 do C13000, w zależności od dodanych pierwiastków i poziomu zanieczyszczeń. Jednakże czysta miedź jest idealna do tworzenia elementów elektrycznych, takich jak okablowanie i silniki. Ten gatunek miedzi znajduje również zastosowanie w obróbce przemysłowej do produkcji wymienników ciepła.
Miedź elektrolityczna
Materiały z miedzi elektrolitycznej pochodzą pierwotnie z miedzi katodowej. Jako taka miedź katodowa jest miedzią o czystości 99,95%, przetwarzaną w procesie elektrolizy. Zwykle proces elektrolizy polega na umieszczeniu związków miedzi w roztworze i przyłożeniu wystarczającej ilości energii elektrycznej do oczyszczenia materiału miedzianego. W rezultacie większość materiałów z miedzi elektrolitycznej zawiera mniej zanieczyszczeń niż inne gatunki miedzi. Najpopularniejszym materiałem z miedzi elektrolitycznej jest C11000. Zawiera mniej niż 50 części na milion zanieczyszczeń metalicznych, takich jak siarka. Poza tym posiadają około 100% IACS (International Annealed Copper Standard) i wysoką przewodność elektryczną. Jednakże gatunki miedzi elektrolitycznej wykazują niezwykłą ciągliwość, co czyni je idealnymi do zastosowań elektrycznych, takich jak szyny zbiorcze, uzwojenia, przewody i kable.
Miedź beztlenowa
Ten gatunek miedzi ma najwyższą czystość i zawiera niewielką lub żadną zawartość tlenu. Gatunki miedzi beztlenowej nadają się do elementów z miedzi elektrycznej ze względu na ich wysoką przewodność. W związku z tym wysoka przewodność elektryczna tych materiałów miedzianych czyni je idealnymi do stosowania w elektronice wysokopróżniowej. Typowymi przykładami tego gatunku miedzi są jednak C10100 i C10200. C10100, czyli elektronika beztlenowa (OFE), to czysta miedź zawierająca około 0,0005% tlenu. Jest także droższa niż inne gatunki miedzi beztlenowej. C10200, czyli beztlenowy (OF), zawiera 0,001% tlenu. Zapewnia wysoką przewodność elektryczną, dokładnie w 100% IACS, co odpowiada materiałom z miedzi elektrolitycznej. Producenci używają wysokiej jakości miedzi katodowej do tworzenia materiałów z miedzi beztlenowej poprzez topienie indukcyjne. Ten proces produkcyjny obejmuje topienie katody w warunkach nieutleniających powstałych w wyniku pokrycia kąpieli grafitowej. Tym samym zmniejsza zawartość wodoru w środowisku pracy.
Miedź automatowa
Miedź automatowa zawiera różne pierwiastki stopowe. Typowe pierwiastki stopowe tego stopu miedzi obejmują cynk, nikiel, fosfor i cynę. Elementy te dodatkowo zwiększają skrawalność tego gatunku miedzi. Ponadto mosiądz i brąz są stopami miedzi i są istotnymi składnikami materiałów z miedzi swobodnej. Mosiądz zawiera cynk i miedź, co zapewnia doskonałą urabialność i odporność na korozję. Z drugiej strony brąz jest stopem zawierającym cynę, miedź i fosfor o niezwykłej udarności i twardości. Miedziaki automatowe doskonale nadają się do szerokiego zakresu obróbki części miedzianych. Należą do nich koła zębate, monety, hydraulika samochodowa, latarki, obrobione elementy elektryczne itp.
Zastosowania usług obróbki miedzi
Części miedziane mają dobrą odporność na korozję i wszechstronność i są powszechnie stosowane w szerokim zakresie zastosowań wymagających wysokiego efektu estetycznego i przewodności elektrycznej.
Elektronika
Miedź jest doskonałym przewodnikiem prądu elektrycznego i jest szeroko stosowana w produkcji elementów elektronicznych, takich jak płytki drukowane, złącza i przełączniki. Miedź obrabiana CNC może być wykorzystywana do wytwarzania precyzyjnych i skomplikowanych komponentów urządzeń elektronicznych.
Automobilowy
Części miedziane obrabiane CNC są wykorzystywane w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych, w tym w klockach hamulcowych, tarczach hamulcowych i innych elementach wymagających wysokiego poziomu rozpraszania ciepła.
Lotnictwo
Części miedziane wykonane w procesie obróbki CNC są wykorzystywane w przemyśle lotniczym do różnych zastosowań wymagających wysokiego poziomu precyzji i dokładności, w tym do elementów elektrycznych, układów paliwowych i układów hydraulicznych.
Medyczny
Obróbka CNC to powszechna metoda stosowana do wytwarzania precyzyjnych i złożonych komponentów do produkcji różnorodnych wyrobów medycznych, w tym implantów ortopedycznych i narzędzi chirurgicznych.
Przemysłowy
Miedź obrabiana CNC charakteryzuje się wysokim poziomem precyzji i dokładności, przydatnym w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, systemach HVAC i systemach elektrycznych.
Jakie są procesy produkcyjne usług obróbki miedzi
Obecnie w branży przetwórstwa miedzi istnieją centra obróbcze CNC, tokarki CNC, precyzyjne szlifierki i inny sprzęt przetwarzający. Taką skalę przetwórczą można nazwać mechanicznym zakładem precyzyjnym. Może przetwarzać zgodnie z rysunkami klientów, próbkami, kontrolą gotowego produktu lub dostawą materiałów itp. Może zapewnić wymagania dotyczące technologii przetwarzania dla maszyn automatycznych, komunikacji mobilnej, sprzętu medycznego i innych części zamiennych. Różne części miedziane muszą wybierać inną obróbkę CNC. Ogólne centrum obróbcze CNC przetwarza głównie złożone części miedziane, a specjalna technologia przetwarzania jest podzielona na obróbkę zgrubną i obróbkę wykańczającą. Poniżej przedstawiono proces precyzyjnej obróbki:
W fabryce usług obróbki miedzi proces produkcji i przetwarzania polega po pierwsze na określeniu surowców → wskazać czas cyklu przetwarzania rysunków technicznych → przyjąć efektywną technologię przetwarzania → zgrubną obróbkę części zgodnie z technologią przetwarzania i przypisanie wykończenia proces → podczas przetwarzania części partiami, jakość pracy QC Kontrola próbek części → obróbka hartownicza i odpuszczająca po obróbce zgrubnej części zamiennych → precyzyjna obróbka części po obróbce hartowania i odpuszczania → Kontrola jakości sprawdza przetworzone części pod kątem gotowych produktów, aby spełnić wymagania wymagania kwalifikacyjne → części są poddawane obróbce po obróbce powierzchni metalu. Kontrola próbek, na koniec opatrzona kwalifikowanym znakiem i zapakowana do dostawy. Jeśli liczba przetwarzanych części jest niewielka lub niewielka, wymagana jest pełna kontrola.
Tworzenie projektów z częściami wykonanymi z miedzi wymaga dokładnego rozważenia kilku kluczowych czynników. Miedź, znana ze swoich wyjątkowych właściwości, powinna być stosowana w projektach rozważnie ze względu na jej koszt. Wykorzystanie miedzi ze względu na jej wyjątkowe właściwości można osiągnąć poprzez strategiczne włączenie jej do swoich projektów.
Wybór miedzi z określonych powodów
Przy wyborze części z miedzi lub stopów miedzi istotne jest posiadanie konkretnych powodów. Miedź zapewnia wysoką odporność na korozję, doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, łatwość lutowania, wysoką ciągliwość i obrabialność po stopie. Włączenie miedzi do projektu powinno wiązać się z maksymalizacją tych korzyści.
Wybór odpowiedniego gatunku materiału
Na etapie projektowania wybór odpowiedniego gatunku miedzi ma kluczowe znaczenie dla danego zastosowania. Stosowanie czystej miedzi (C101) o czystości miedzi wynoszącej 99,99% może być trudne i kosztowne w przypadku części mechanicznych. Natomiast C110, mimo że nadal zapewnia dobrą przewodność, jest ogólnie łatwiejszy w obróbce i bardziej opłacalny. Wybór gatunku materiału powinien być zgodny z krytycznymi właściwościami wymaganymi dla funkcji projektu.
Projektowanie pod kątem wykonalności
Zasady projektowania pod kątem produktywności (DFM) powinny zawsze kierować procesem projektowania, niezależnie od użytego materiału. Fictiv zaleca optymalizację tolerancji przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnej funkcjonalności, minimalizację kontroli wymiarów, unikanie głębokich kieszeni o małych promieniach i ograniczanie konfiguracji części. Projektując części miedziane, należy pamiętać o tych najlepszych praktykach.
Wytyczne dotyczące wykańczania produktów obrabianych miedzią
W przypadku obróbki CNC miedzi osiągnięcie pożądanego wykończenia ma kluczowe znaczenie. Aby mieć pewność, że części miedziane skutecznie spełniają wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, należy wziąć pod uwagę różne kwestie.
Optymalizacja parametrów obróbki CNC miedzi
Kontrola wykończenia powierzchni rozpoczyna się w samych procesach obróbki miedzi. Niektóre techniki obróbki miedzi można dostosować, aby wpłynąć na jakość powierzchni obrabianych części. Jednym z kluczowych czynników, na którym należy się skupić, jest promień naroża ostrza lub narzędzia. Promień naroża ma kluczowe znaczenie przy określaniu jakości wykończenia bardziej miękkich i czystych stopów miedzi. Minimalizacja promienia naroża jest niezbędna nie tylko po to, aby zapobiec rozmazywaniu się bardziej miękkich metali, ale także aby zmniejszyć chropowatość powierzchni. Mniejszy promień naroża zapewnia wyższą jakość powierzchni cięcia poprzez minimalizację śladów posuwu. W tym kontekście płytki Wiper są lepsze od tradycyjnych narzędzi z promieniem naroża, ponieważ poprawiają wykończenie powierzchni bez zmiany prędkości posuwu.
Opcje przetwarzania końcowego dla wykończenia
Oprócz doskonalenia technik cięcia miedzi, możesz także później zastosować metody wykańczania, aby uzyskać pożądany wygląd. Polerowanie ręczne: Choć jest to pracochłonne, ręczne polerowanie może zapewnić estetyczny połysk powierzchni. Śrutowanie medialne: Ta technika tworzy jednolite matowe wykończenie i skutecznie ukrywa drobne wady powierzchni. Elektropolerowanie: Szczególnie dobrze nadaje się do miedzi ze względu na wyjątkową przewodność elektryczną. Elektropolerowanie rozjaśnia i poprawia wygląd części miedzianych. Jest to doskonały wybór, jeśli chcesz uzyskać wyrafinowane wykończenie.
Jakie są typowe techniki usług obróbki miedzi
Obróbka miedzi obejmuje różnorodne techniki, z których każda jest wybierana w oparciu o specyficzne potrzeby projektu. Techniki te odpowiadają różnym wymaganiom projektowym i obszarom zastosowań.
Frezowanie CNC
Frezowanie CNC, kamień węgielny w obróbce miedzi, wykorzystuje obrotowe narzędzia skrawające do wycinania miedzi. Precyzja tej metody jest niezrównana, dzięki czemu idealnie nadaje się do skomplikowanych części i szczegółowych projektów.
Toczenie CNC
Podczas toczenia CNC element miedziany obraca się względem stałego narzędzia tnącego, używanego głównie do wytwarzania elementów cylindrycznych. Technika ta jest wydajna i wszechstronna, nadaje się zarówno do obróbki wewnętrznej, jak i zewnętrznej.
Wiercenie
Wiercenie tworzy precyzyjne okrągłe otwory w miedzi, niezbędne w przypadku elementów wymagających mocowania lub skręcania. Można do tego celu wykorzystać zarówno wiertarki, jak i frezarki.
Stukający
Gwintowanie polega na nacięciu gwintu w wywierconych otworach, co ułatwia osadzanie śrub lub wkrętów. Proces ten może być ręczny lub sterowany CNC w celu zwiększenia precyzji.
Szlifowanie
Szlifowanie pozwala uzyskać doskonałe wykończenia i dokładne wymiary za pomocą tarczy ściernej. Technika ta jest często etapem wykańczającym, polegającym na uszlachetnianiu części obrobionych innymi metodami.
Obróbka elektroerozyjna (EDM)
W przypadku części miedzianych wymagających ekstremalnej precyzji, metodą najczęściej stosowaną jest obróbka elektroerozyjna. Wykorzystuje iskry elektryczne do precyzyjnego kształtowania miedzi, idealnej do skomplikowanych geometrii.
Cięcie strumieniem wody
Cięcie strumieniem wody wykorzystuje strumień wody pod wysokim ciśnieniem, czasami zmieszany z materiałami ściernymi, do przecinania miedzi. Jest to szczególnie korzystne przy cięciu grubych blach miedzianych bez odkształceń cieplnych.
Założona w maju 2006 roku. Jest przedsiębiorstwem high-tech skupiającym się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży podstawowych komponentów przemysłowych, automatyki i pojazdów. Obecne produkty przetworzone obejmują automatyzację FA, roboty, serwomotory, enkodery, samochody, medycynę, kolej dużych prędkości i inne dziedziny. Zapewnij kompletny zestaw produktów i usług, obejmujący wał, skorupę CASE, pokrywę końcową, skorupę wytłaczaną, chłodnicę, przekładnię, w tym odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie i kompletny zestaw elementów form. Zapewnij kompletny zestaw produktów i usług, obejmujący wał, skorupę CASE, pokrywę końcową, skorupę wytłaczaną, chłodnicę, przekładnię, w tym odlewanie ciśnieniowe, wytłaczanie i kompletny zestaw elementów form. Sprzęt, produkcja, zalety usług, zarządzanie wysoką jakością, zapewnienie jakości itp. Nasz projekt podwyższenia kapitału w zakresie sprzętu automatyki i rozbudowy produkcji znajduje się w głównej bibliotece projektów miasta Dongguan w 2020 roku. Jesteśmy bazą praktyki dydaktycznej oraz badaniami i technologiami inżynieryjnymi centrum rozwoju Dongguan Institute of Technology. Mamy 600 doskonałych pracowników, 500 zaawansowanych urządzeń i stabilną strukturę organizacyjną, ścisły system zarządzania jakością i doskonały system obsługi posprzedażnej, aby zapewnić Państwu wydajne i wysokiej jakości produkty i usługi.
Certyfikaty
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: usługi obróbki miedzi, Chiny producenci, dostawcy, fabryki usług obróbki miedzi
