Części toczone CNC
Nasza firma powstała w maju 2006 roku. Jest to firma skupiająca się na badaniach i rozwoju, przemyśle, automatyce, produkcji rdzeni motoryzacyjnych i sprzedaży komponentów. Nasze obecne produkty do przetwarzania obejmują automatyzację FA, roboty, serwomotory, enkodery, samochody, medycynę, kolej dużych prędkości i inne dziedziny.
Bogate produkty
Możemy wyprodukować lub dostosować wały podrzędne, obudowy CASE, zaślepki, obudowy wytłaczane, chłodnice, koła zębate, w tym odlewy ciśnieniowe, wytłaczanie i pełny zestaw elementów form.
Zapewnienie jakości
Nasze produkty posiadają certyfikat ISO9001:2008, CE, certyfikat systemu zarządzania jakością ISO/TS16949:2009. Nasze produkty są w 100% testowane w fabryce, dobrze zapakowane i zapewniają bezpłatny serwis gwarancyjny.
Zaawansowany sprzęt
Używamy precyzyjnego sprzętu testującego, aby zapewnić wysoką jakość wszystkich produktów. Posiadamy 30 rodzajów przyrządów testujących i pomiarowych, w tym między innymi centrum testowania przekładni (TTI-Japonia), detektor 3D (ZEISS-Niemcy), skaner optyczny (VICI-Włochy), mikrometr krzyżowo-sferyczny (MITUTOYO-Japonia), wysokościomierz przyrząd pomiarowy (TESA-Szwajcaria)
Szerokie grono partnerów
Jako firma z 15-letnim doświadczeniem współpracujemy ze znanymi na całym świecie firmami takimi jak Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA, Inovance.
Co to jest toczenie części CNC
Części toczone CNC odnoszą się do procesu produkcyjnego cięcia materiału do kształtu za pomocą tokarki sterowanej komputerowo. Proces polega na umieszczeniu stałego materiału, zwykle metalu lub tworzywa sztucznego, na obrotowej osi i użyciu narzędzia tnącego w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego, aż osiągnie on pożądany kształt. Części toczone CNC zapewniają wysoką precyzję, dokładność i spójność, dzięki czemu idealnie nadają się do tworzenia złożonych komponentów o wąskich tolerancjach. Części te są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i przemysłowym.
Cechy części tokarskich CNC

Dobra trwałość mechaniczna
Nasze komponenty zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały określone naprężenia mechaniczne, stale zapewniając imponującą trwałość dzięki rygorystycznej kontroli jakości.

Zwiększona przepustowość
Kolejną dużą zaletą części toczonych CNC jest to, że można je wyprodukować znacznie szybciej niż w przypadku innych metod. Jeśli chcesz zrobić tuzin rękawów o określonej średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej i długości, realistycznie można to zrobić za pomocą jednego kawałka materiału i trzech operacji cięcia.

Możliwość dostosowania
Części toczone CNC można dostosować do specyficznych wymagań klienta. Maszyny mogą tworzyć złożone kształty, takie jak skomplikowana geometria, kąty i krzywe. Maszyny mogą również produkować części w różnych kolorach i wykończeniach.

Powtarzalne
Jedną z najważniejszych zalet części toczonych CNC jest ich powtarzalność. Po skonfigurowaniu programu maszyny maszyny CNC mogą wytwarzać identyczne części z tym samym poziomem dokładności, niezależnie od wielkości partii. Jest to przydatne przy wytwarzaniu dużej liczby identycznych części.
Materiały części tokarskich CNC
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest popularnym wyborem do części toczonych CNC ze względu na jej wysoką odporność na korozję, ciepło i zużycie, co czyni ją idealną do stosowania w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i medyczny. Jego silne właściwości mechaniczne ułatwiają również obróbkę i odkształcanie.
01
Aluminium
Aluminium jest lekkie, mocne i ma doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w takich gałęziach przemysłu, jak elektronika, lotnictwo i motoryzacja. Jest również odporny na korozję i łatwy w obróbce, co czyni go popularnym wyborem do części toczonych CNC.
02
Mosiądz
Mosiądz ma doskonałą przewodność cieplną i elektryczną oraz jest łatwy w obróbce, co czyni go popularnym wyborem do zastosowań wymagających przewodności elektrycznej, takich jak elementy elektroniczne i telekomunikacyjne.
03
Stal węglowa
Stal jest ekonomiczna i ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, co czyni ją popularnym wyborem do części toczonych CNC w branżach takich jak budownictwo i ciężki sprzęt.
04
Plastikowy
Tworzywa sztuczne, takie jak nylon, PTFE i ABS, są lekkie, odporne chemicznie i łatwe w obróbce, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do komponentów elektrycznych, sprzętu medycznego i produktów konsumenckich.
05
Proces toczenia części CNC

Części projektowe
Najpierw należy zaprojektować część. Wiąże się to z użyciem oprogramowania CAD do stworzenia modelu 3D części. Na podstawie tego modelu można utworzyć program, który zostanie uruchomiony na maszynie CNC w celu wyprodukowania finalnej części.

Wybierz Materiał
Wybierając materiały, należy wziąć pod uwagę właściwości produkowanej części i środowisko, w jakim będzie ona pracować. Wybór materiału wpływa również na koszt i wydajność końcowej części.

Ustawianie maszyny CNC
Podczas przygotowywania obrabiarki należy zainstalować używane narzędzia i zamocować przedmiot obrabiany na obrabiarce. Konieczne jest również wejście do programu części i wykonanie debugowania obrabiarki; upewnij się, że program jest poprawny, a obrabiarka działa normalnie.

Ścieżka narzędzia
Następnie należy określić ścieżkę narzędzia. Jest to krytyczny krok wykonywany w programie, który określa, w jaki sposób narzędzie podąża za drobnymi konturami i powierzchniami. Na tym etapie należy przeprowadzić pewne testy, aby upewnić się, że warunki skrawania są odpowiednie.

Obrócenie
Gdy wszystko będzie gotowe, maszyna CNC rozpocznie obracanie części. Proces ten będzie wymagał monitorowania i rejestrowania szeregu danych, aby zapewnić produkcję części zgodnie z właściwymi specyfikacjami. Podczas skręcania należy ściśle przestrzegać protokołów bezpieczeństwa, aby uniknąć nieoczekiwanych sytuacji.

Wypełnij i sprawdź
Na koniec część należy wyjąć z maszyny i sprawdzić. Podczas kontroli zostaną użyte precyzyjne narzędzia pomiarowe, aby upewnić się, że wymiary i inne specyfikacje części odpowiadają wymaganym wymaganiom. Jeżeli część odpowiada specyfikacji, przekaż ją klientowi, a w przypadku wykrycia błędów wróć do poprzednich kroków w celu wprowadzenia poprawek i zmian.

Zasada przetwarzania
Skomputeryzowane sterowanie
Tokarki CNC są wyposażone w skomputeryzowane elementy sterujące, które kontrolują ruch i ruch narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego. Te elementy sterujące są zaprogramowane ze szczegółowymi instrukcjami, aby wykonać dokładnie wymagane operacje obróbcze.
Obrót przedmiotu obrabianego
Podczas toczenia CNC przedmiot obrabiany (zwykle materiał w kształcie walca lub pręta) jest mocowany do wrzeciona i obracany. Ten obrót umożliwia narzędziu tnącemu usunięcie materiału z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru.
Kontrola jakości
Toczenie CNC obejmuje środki kontroli jakości, aby zapewnić dokładność i precyzję obrabianych części. Może to obejmować pomiary w trakcie procesu za pomocą czujników lub sond, a także kontrolę po procesie za pomocą narzędzi pomiarowych, takich jak mikrometry lub współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM).
Programowanie
Tokarki CNC są programowane zgodnie ze szczegółowymi instrukcjami niezbędnymi do wykonywania operacji obróbczych. Programowanie to obejmuje definiowanie ścieżek narzędzia, prędkości skrawania, posuwów i innych parametrów potrzebnych do dokładnego ukształtowania przedmiotu obrabianego.
Zautomatyzowane przetwarzanie
Po załadowaniu programu tokarka CNC automatycznie realizuje proces obróbki. Sterowanie komputerowe precyzyjnie pozycjonuje narzędzie skrawające, steruje ruchem narzędzia, dostosowuje parametry skrawania i monitoruje proces w czasie rzeczywistym.
Możliwość pracy wieloosiowej
Zaawansowane tokarki CNC często mają możliwości pracy wieloosiowej, co pozwala na jednoczesne wykonywanie operacji ruchu i obróbki. Umożliwia to tworzenie złożonych geometrii i zmniejsza potrzebę wielokrotnych ustawień.
Noże
Toczenie CNC wykorzystuje różnorodne narzędzia skrawające, takie jak płytki, wiertła i wytaczadła, które są wybierane na podstawie wymagań obróbki. Narzędzia te są montowane na uchwycie narzędziowym i ustawiane tak, aby sprzęgały się z obracającym się przedmiotem podczas obróbki.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie
Materiały użyte do części toczonych CNC mogą znacząco wpłynąć na ogólny projekt. Na przykład metale takie jak aluminium i mosiądz są miękkie i plastyczne, co ułatwia obróbkę. Jednak są one również mniej trwałe niż twardsze materiały, takie jak stal czy tytan<. In order to make the best choice, it is crucial to consider the application and required performance of the part, as well as the specific capabilities of the CNC turning process.
W każdym projekcie części toczonej CNC pewne ukryte ryzyko zawsze spowoduje, że część wypadnie poza tolerancję. Przyczyny tego ryzyka mogą być różne, ale często można je powiązać z konstrukcją samej części. Aby zminimalizować ryzyko problemów, projektanci muszą w pełni uwzględnić tolerancje obróbki podczas projektowania.
Wykończenie powierzchni jest ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części toczonych CNC. Osiągnięcie pożądanego wykończenia powierzchni może być wyzwaniem, a niewłaściwy wybór materiałów lub narzędzi może prowadzić do słabych wyników. Części o złym wykończeniu powierzchni mogą powodować szereg problemów, w tym zwiększone tarcie, nadmierne zużycie i utratę estetyki.
Projektując precyzyjne części toczone CNC, należy wziąć pod uwagę procesy gwintowania i rowkowania. Gwinty umożliwiają połączenie ze sobą dwóch części poprzez zazębienie, natomiast nacięcie pozwala na płynne przejście pomiędzy dwiema powierzchniami. Stosowane razem te dwie cechy mogą pomóc w stworzeniu trwalszego połączenia, które wytrzyma większe obciążenia.
Grubość ścianki to kolejny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części toczonych CNC. Jeśli grubość ścianki jest zbyt cienka, część może być delikatna i podatna na pękanie. Jeśli jednak grubość ścianki jest zbyt duża, część może być zbyt ciężka i trudna w obsłudze.
Jak konserwować części toczone CNC




Codzienna kontrola części obrabianych CNC
Główne elementy części obrabianych CNC obejmują układ hydrauliczny, układ smarowania wrzeciona, układ smarowania szyn prowadzących, układ chłodzenia i układ pneumatyczny. Rutynowe inspekcje przeprowadzane są w oparciu o normalne warunki każdego systemu. Podczas kontroli procesu układu smarowania wrzeciona lampka zasilania powinna się świecić, a pompa hydrauliczna powinna działać normalnie.
Cotygodniowa kontrola części obrabianych CNC
Do głównych pozycji części obrabianych CNC zaliczają się części obrabiarek oraz układy smarowania wrzecion, które należy poddawać cotygodniowej kontroli, zwłaszcza pod kątem usuwania opiłków żelaza i czyszczenia zewnętrznych zanieczyszczeń z części obrabianych CNC.
Miesięczna kontrola części obrabianych CNC
Sprawdź głównie zasilanie i osuszacz powietrza. W normalnych warunkach napięcie zasilania wynosi 180 V-220 V, a częstotliwość wynosi 50 Hz. Osuszacz powietrza należy rozbierać, czyścić i ponownie montować raz w miesiącu.
Kwartalna kontrola części obrabianych CNC
Przeglądy kwartalne przeprowadzane są głównie w trzech aspektach: łoża maszyny, układu hydraulicznego i układu smarowania wrzeciona. Podczas kontroli łoża maszyny należy przede wszystkim sprawdzić, czy dokładność i klasa obrabiarki spełniają wymagania zawarte w instrukcji obsługi.
Zastosowania części tokarskich CNC
Przemysł lotniczy
Części toczone CNC są powszechnie stosowane w przemyśle lotniczym, ponieważ wymagają części, które wytrzymają ekstremalne warunki. Toczenie CNC umożliwia wytwarzanie skomplikowanych części z dużą precyzją, umożliwiając szybkie i dokładne wytwarzanie takich części, jak łopatki turbin i mocowania silnika.
Przemysł samochodowy
Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje części toczone CNC do produkcji elementów silników, elementów hamulców i elementów zawieszenia. Części te muszą być produkowane z dużą precyzją, aby zachować wydajność i bezpieczeństwo pojazdu.
Przemysł medyczny
Części toczone CNC są niezbędne w branży medycznej, ponieważ wytwarzają części do urządzeń medycznych, takich jak implanty, narzędzia chirurgiczne i instrumenty diagnostyczne. Części te wymagają wysokiej precyzji, wąskich tolerancji i biokompatybilności, a toczenie CNC może spełnić te wymagania.
Branża elektroniczna
Części toczone CNC są niezbędne w przemyśle elektronicznym, gdzie urządzenia i obwody elektroniczne wymagają małych i precyzyjnych komponentów. Do produkcji układów scalonych, złączy i innych części elektronicznych często wykorzystuje się części toczone CNC.
Certyfikat

Często Zadawane Pytania
P: Czym są części toczone CNC?
P: Z jakich materiałów można wykonać części toczone CNC?
P: W jakich branżach powszechnie stosuje się części toczone CNC?
P: W jaki sposób produkowane są części toczone CNC?
P: Jakie maszyny są używane do produkcji części toczonych CNC?
P: Jaki jest zakres dokładności części toczonych CNC?
P: Jak sprawdzić części toczone CNC?
P: Jaki jest czas realizacji produkcji części toczonych CNC?
P: Jaki jest zakres kosztów części toczonych CNC?
P: Czy istnieją jakieś ograniczenia dotyczące projektowania części toczonych CNC?
P: Jak dostosować części toczone CNC?
P: Czy istnieją jakieś problemy środowiskowe związane z produkcją części toczonych CNC?
P: Czy części toczone CNC można wykorzystać zarówno do prototypowania, jak i do produkcji masowej?
P: Jak trwałe są części toczone CNC?
P: Czy części toczone CNC są odporne na zużycie?
P: W jaki sposób pakowane i transportowane są części toczone CNC?
P: Jaka jest typowa wydajność części toczonych CNC?
P: W jaki sposób części toczone CNC są integrowane w większe zespoły?
P: Jaki jest okres gwarancji na części toczone CNC?
P: Czy części toczone CNC są trwałe?
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców części do toczenia cnc w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i konkurencyjna cena. Zapewniamy, że kupisz niestandardowe części tokarskie cnc z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami w sprawie wyceny.

















